mélangeur de caoutchouc

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mélangeur de caoutchouc

Nom de l'information:	mélangeur de caoutchouc
Publié:	2015-03-23
Validité:	365
Caractéristiques:
Quantité:	1.00
Description Prix:
Description détaillée du produit:	Fil ascenseur vice est égal aux rainures du réservoir de liquide et solide largeur de la rainure reste inchangé par rapport au début du segment comprimé solide profondeur de rainure gradient profond, tandis que le liquide devient progressivement plus profond profondeur de la rainure aux deux extrémités de la section de la structure Des produits avec une transparence élevée et une bonne stabilité thermique de la matière première. Et la capacité de se adapter aux paramètres de conception de vis à vis du type à séparation matériau choisi pour être raisonnable en fonction de la situation réelle, y compris le taux de compression, la distribution des trois sections et le bord sous-vis de l'emplacement. Troisièmement, les caractéristiques structurelles de la structure et l'application de la double vague double vague vis à vis en une seule vague de la fente de la vis, puis ajouter un bord vice spirale parallèle et pas égal, bord spirale vice-dessous du bord spirale principale, une rainure en spirale pic Un autre auge rainure en spirale correspondante. Les matières plastiques au cours de seulement périodiquement sur le bord à bord cisaillement spirale primaire et secondaire et visser sur les matières principales et auxiliaires peuvent continuer à converger, est propice à l'homogénéisation, de sorte que par rapport aux autres vis, non seulement peut augmenter la capacité de plastification , mais aussi d'accro?tre l'effet de mélange. Des charges appropriées, des pigments, matières de moulage et l'injection de mousse, la composition uniforme peuvent être obtenues, mais se applique également aux HPVC et d'autres matériaux sensibles à la chaleur, peut réduire la dégradation. Cette relativement élevé usinage de vis de précision, processus plus difficile, donc l'utilisation de relativement petite. Comment processus de moulage par injection des presses devrait être ajouté pour augmenter le débit de la circulation de deux manières: si vous faites de bas niveau, peut être directement ajouté à la cire et ma?tre rempli, ma?tre rempli peut accro?tre la liquidité, si le nombre de plus grand, une meilleure qualité. Besoin d'ajouter un peu de blanchiment. Santé et sécurité des employés fabrication de produits de plastique en plastique, en plus d'utiliser comme matière première de divers polymères plastiques, mais veulent toujours ajouter une variété d'ingrédients, tels que; pigment. Retardé le dégagement de gaz d'allumage, stabilisateurs. Des milliers de matières chimiques et d'autres pas moins. Il est possible de produire de grandes quantités de poudre de vapeur chimique, et le plastique est chauffé pendant le transport et l'utilisation de ces produits chimiques à décomposer et à libérer la fumée et de la décomposition. Dans le cas d'un grand nombre de long terme inhalé, peut nuire à la santé des travailleurs dans l'invisible, qui est présent dans les substances de l'air en milieu de travail, à moins que l'utilisation d'instruments scientifiques pour analyser, sinon il est difficile pour tester. Trois: mélangeur charge la mise en service 1: charge de la mise en service mélangeur qualifié avant terme de test de charge. Lorsque le test de charge exécuté, chaque appareil est soumis à l'opération de chargement continu de moins de 20 voitures attendues. 2: Lorsque le test terme de charge de mixage, la vitesse doit être faible à élevé, respectivement, et le premier essai après avoir essayer de matériaux durs de matériaux souples. 3: Lorsque la mise en service de la charge de mélange, coulée de colle volume utile de 50%, 75% et augmente progressivement à pleine charge. 4: Le mélangeur devrait avoir le dispositif de verrouillage avant la première commencer après le démarrage du moteur principal de la pompe à huile au ralenti après 10-15min avant de nourrir test de charge. 5: Après la fin de la dernière série d'une voiture, la marche au ralenti après la fermeture 15-20min. Au ralenti, le système de lubrification de joint d'étanchéité continue de huilage de surface réaliser le nettoyage de la surface d'étanchéité, la lubrification. 6: charge de mélangeur essai de fonctionnement doit vérifier les éléments suivants: A: Les paramètres techniques de base répond le mélangeur des exigences. B: Rotor portant augmentation de la température devrait être ≤40 ℃. C: réducteur roulement élévation de la température devrait être ≤40 ℃. D: rotor roulement réducteur température maximale ≤80 ℃. E: système hydraulique réservoir d'huile ≤60 ℃. F: joint d'étanchéité d'extrémité de rotor fixé température maximale ≤85 ℃. G: température de dump (mesurée) et l'affichage de détection (thermocouple) la température pour être cohérent, la différence est de 3-5 ℃. 7: joint mélangeur rotor ne fuit pas à la colle ne coule pas de poudre, permettant une colle, de l'huile et de la poudre de pate de mélange fuites. 8: porte d'évacuation doit être scellé, pas de fuite de matière. 9: systèmes de contr?le électriques, hydrauliques et autres mélangeurs doivent être mouvement flexible, s?re et fiable. 10: Température de système de contr?le de température du mélangeur à effet de répondre aux exigences de processus de mélange, température de refoulement doit être dans la plage autorisée aux conditions de process. Mixer à travers la marche d'essai de charge après avoir confirmé que aucune anomalie, les parties conviennent de ce transfert de production. processus de calandrage comprend généralement les étapes suivantes: chaude et mélanger pour la gomme; guide de textile composé ouvert et sec (et parfois trempage) dans le quatre cylindres ou trois rouleau comprimé de calandre ou accrocher dans le textile gel de refroidissement selon la machine semi-laminage, bobinage, avant troncature, le lieu, etc. pendant le roulage, la nécessité pour le caoutchouc et les textiles pré-traitées avant d'entrer dans le composé machine à rouler, doivent d'abord son tour sur le laminoir à chaud de raffinage, il un procédé de raffinage thermique ou ledit préchauffage qui vise à améliorer l'uniformité du malaxage de caoutchouc, pour augmenter encore la plasticité, ce qui augmente la température, l'augmentation de la plasticité.

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